Aktualności

Dzisiejsze ważne spotkanie: rosyjscy klienci przybyli do naszej fabryki w celu kontroli i wizyty

Oczekiwane Expo w China International Chemical Equipment z 2025 r. Zostanie otwarte w Szanghaju New International Expo Center w dniach 5–7 czerwca 2025 r. 2025 będzie rokiem globalnej transformacji struktury energetycznej i będzie kontynuować pogłębienie chińskich celów „podwójnego węgla”. To będzie także rok stałego postępu w gospodarce krajowej i zaawansowanej polityce makroekonomicznej. Tylko firmy, które nadal koncentrują się na badaniach i rozwoju technologii, mogą przekroczyć cykl pojemności i uzyskać długoterminowe nadwyżki zwrotu, zwłaszcza nowe technologie chemiczne, nowe urządzenia i nowe procesy w górę łańcucha przemysłowego, które mają szeroką przestrzeń rynkową. Wystawa była zatłoczona potencjalnymi klientami i partnerami. Obie firmy Topnia Nickel Jiangsu wysłała profesjonalne zespoły sprzedażowe, aby ciepło powitać gości i przeprowadziły obszerne i dogłębne rozmowy z gośćmi na takie tematy, jak wydajność produktu, szczegóły techniczne, scenariusze aplikacji, trendy rynkowe i możliwości współpracy. Nickel stopu Jiangsu to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo, które integruje badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Firma jest zaangażowana w tworzenie wartości dla klientów, tworzenie możliwości dla pracowników, tworzenie korzyści dla firmy i przyjmowanie odpowiedzialności za społeczeństwo. Mamy wiele opatentowanych technologii, profesjonalny zespół badawczo -rozwojowy i dojrzałą linię produkcyjną. Produkujemy głównie stopy oporne na korozję o wysokiej temperaturze. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź https://en.xhalloy.ru/ Dzięki tej wystawie nie tylko skutecznie poprawiliśmy ekspozycję na markę i wpływ branży, ale także zyskaliśmy cenne informacje zwrotne na rynku i potencjalne możliwości biznesowe, stanowiąc solidne podstawy dla przyszłej ekspansji rynku i rozwoju firmy.

Festiwal Dragon Boat to specjalne chińskie święto. Przychodzi latem. Tego dnia ludzie jedzą Zongzi, pokarm wykonany z kleistego ryżu i różnych wypełnień owiniętych liśćmi bambusa. Smakują słaby aromat liści. Kształt i smak Zongzi różnią się, ale wszystkie mają szacunek dla historii i dziedzictwu tradycji. Wyścigi Dragon Boat to kolejna atrakcja Dragon, Festiwal Boat. Malowane smocze łodzie ścigają się nad rzeką, z grzmotliwym bębnieniem i ludźmi dopingującymi dla uczestników. To nie tylko konkurs sportowy, ale także przejaw pracy zespołowej i zbiorowego honoru.

W dziedzinie zaawansowanych materiałów inżynierskich Inconel 600 drut świeci jako symbol siły, odporności i innowacji. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, takim jak oporność w wysokiej temperaturze , odporność na korozję i doskonała wytrzymałość mechaniczna, drut Inconel 600 stał się kamieniem węgielnym w różnych branżach, od lotnictwa po energię jądrową. Jego zdolność do wytrzymywania ekstremalnych warunków sprawia, że ​​jest to preferowany wybór krytycznych komponentów w wymagających aplikacjach, w których niezawodność jest najważniejsza. Jeśli masz jakieś potrzeby w projekcie, skonsultuj się! Eksploracja zalet Inconel 600 Wire wykracza poza jego właściwości fizyczne do wszechstronnych zastosowań. Od turbin gazowych po urządzenia do przetwarzania chemicznego, ten wysokowydajny materiał odgrywa istotną rolę w zapewnianiu wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Jego zdolność do utrzymywania integralności strukturalnej w trudnych warunkach i wysokich warunkach stresu sprawia, że ​​jest to cenny zasób w branżach, w których porażka nie jest opcją. Gdy inżynierowie i badacze zagłębiają się w potencjał drutu Inconel 600, nadal pojawiają się nowe możliwości innowacji i rozwoju technologicznego. Za kulisami wyjątkowej wydajności Inconel 600 Wire leży wyrafinowany proces produkcyjny, który łączy precyzyjną inżynierię z najnowocześniejszą technologią. Skomplikowane składowe skład i kontrolowane techniki przetwarzania związane z wytwarzaniem drutu Inconel 600 zapewniają stałą jakość i wydajność. Ponieważ producenci nadal udoskonalają swoje metody i zwiększają właściwości tego niezwykłego materiału, przyszłość wygląda jasno w przypadku drutu Inconel 600, ponieważ nadal przekracza granice tego, co jest możliwe w świecie inżynierii i produkcji. Kliknij, aby dowiedzieć się więcej o drucie Inconel 600

W dzisiejszym szybko rozwijającym się krajobrazie produkcyjnym potrzeba materiałów, które mogą wytrzymać ekstremalne warunki, jest najważniejsze. Rozumiem wyzwania, przed którymi stoisz: korozja, wysokie temperatury i zapotrzebowanie na trwałość mogą utrudniać wydajność produkcji i zwiększyć koszty. Tam wchodzą w grę nasze stopy niklu. https://en.xhalloy.ru/jiangsu-nickel-alloy-co-ltd.html Nasze stopy niklu są specjalnie zaprojektowane w celu rozwiązania tych punktów bólu. Oto jak mogą przekształcić Twój proces produkcyjny: 1. ** Odporność na korozję **: stopy niklu wyróżniają się w oporności korozji, czyniąc je idealnymi do stosowania w trudnych środowiskach. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się przetwarzaniem chemicznym, czy o zastosowaniach morskich, nasze materiały pomagają przedłużyć żywotność Twojego sprzętu, zmniejszając koszty konserwacji. Stop oporności na korozję 2. ** Wydajność w wysokiej temperaturze **: Dzięki ich zdolności do utrzymywania siły i stabilności w podwyższonych temperaturach, nasze stopy niklu są idealne dla branż takich jak lotnisko i wytwarzanie energii. Oznacza to mniej niepowodzeń i przestojów, co pozwala spełnić terminy produkcji bez stresu związanego z nieoczekiwanymi naprawami. Stop wysokiej temperatury  3. ** Wszechstronność **: Te stopy można dostosować do spełnienia określonych wymagań, zapewniając, że uzyskasz odpowiedni materiał do swojej unikalnej aplikacji. Ta zdolność adaptacyjna nie tylko poprawia wydajność, ale także upraszcza zarządzanie zapasami. 4. ** Opłacalność **: Podczas gdy początkowa inwestycja w materiały wysokiej jakości może wydawać się znaczące, długoterminowe oszczędności od zmniejszonej konserwacji i dłuższej żywotności usług są niezaprzeczalne. Wybierając nasze stopy niklu, dokonujesz inteligentnych inwestycji w swoją przyszłość produkcyjną. Podsumowując, przejście na nasze stopy niklu nie polega tylko na użyciu nowego materiału; Chodzi o odblokowanie potencjału większej wydajności i niezawodności w procesach produkcyjnych. Zapraszam do zbadania, w jaki sposób te stopy mogą w szczególności przynieść korzyści Twojej operacji i doprowadzić do bardziej zrównoważonej i opłacalnej przyszłości. Pracujmy razem, aby podnieść swoje możliwości produkcyjne! https://en.xhalloy.ru/

Chiński stop z niklu, stopy ogrzewania, dostawca stopu wysokiej temperatury (xhalloy.com) Czy nikiel jest stopem? Nikiel jest rodzajem metalicznego elementu, który jest dobrze znany z tego, że jest bardzo przydatny i silny w chemii. Jak wiemy, wszystkie produkty rur nierdzewnych i stopu niklu są modne. Poniższe funkcje sprawiają, że nikiel jest materiałem, którego można użyć na wiele różnych sposobów. Pomogło to stać się kluczową częścią wielu wynalazków i ulepszeń w różnych branżach. Chiny wysoko temperatury, drut stopowy o wysokiej temperaturze, dostawca antykorozji stopu o wysokiej temperaturze (xhalloy.com) Nikiel jest wysoce odporny na korozję, co oznacza, że ​​nie łatwo rdzewieje ani nie rozkłada. Jego zdolność do przeciwstawienia się korozji sprawia, że ​​jest długotrwałe, szczególnie w miejscach takich jak fabryki chemiczne lub na morzu, gdzie inne materiały mogą szybko zużyć. Nikiel jest również silny. Jego siła jest bardzo ważna w częściach, które muszą pozostać solidne, na przykład w samolotach lub w maszynach tworzących moc. Części te muszą być trudne, aby poprawnie działać. Stop oporności korozyjnej, rurka stopowa oporna na korozję, oporne na korozję producent drutów spawalniczych w Chinach (xhalloy.com) Nikiel ma właściwości magnetyczne, które są niezbędne do prawidłowego funkcjonowania wielu urządzeń elektronicznych i urządzeń. Poza tym nikiel może dobrze prowadzić energię elektryczną. To sprawia, że ​​jest użyteczny w częściach elektrycznych, takich jak złącza lub inne komponenty, które muszą przekazywać prądy elektryczne. Kolejną szczególną rzeczą w niklu jest to, że może on oprzeć się bardzo wysokim temperaturom, takie jak miedziany stop nikiel. Z tego powodu jest dobry do stosowania w miejscach, w których ciepło jest dużym czynnikiem, na przykład w turbinach gazowych lub elektrowniach jądrowych. Precyzyjny stop, aluminiowy aluminium producenci i dostawcy aluminium producenci i dostawcy aluminium w Chinach (xhalloy.com)

Poniższe korzyści pokazują znaczenie i wszechstronność stopów niklu w różnych branżach, w których ich unikalne nieruchomości przyczyniają się do zwiększonej wydajności i trwałości: Chiński stop z niklu, stopy ogrzewania, dostawca stopu wysokiej temperatury (xhalloy.com) Odporność na korozję: stopy niklu są wysoce odporne na korozję, co czyni je idealnymi do zastosowań w środowiskach korozyjnych, takich jak przetwarzanie chemiczne i przemysł morski. Wysoka wytrzymałość: Przy ich doskonałej wytrzymałości, szczególnie w podwyższonych temperaturach, stopy niklu mogą zapewnić integralność strukturalną w wymagających warunkach. Odporność na ciepło: stopy niklu mogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty właściwości mechanicznych, dzięki czemu są odpowiednie do stosowania w branżach lotniczych, wytwarzania energii i przetwarzania w wysokiej temperaturze. Stop wysokiej temperatury Odporność na ciepło: Nadaje się do stosowania w branżach lotniczych, wytwarzania energii i wysokiej temperaturze, stopy niklu mogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty ich właściwości mechanicznych. Wszechstronność: stopy niklu można dostosować do określonych wymagań, dostosowując ich kompozycję, czyniąc je wszechstronnymi dla różnych zastosowań. Niski rozszerzalność cieplna: przy niskich współczynnikach rozszerzalności cieplnej stopy niklu mogą utrzymać swój kształt i wymiary w różnych temperaturach- zmniejszając ryzyko wypaczenia lub zniekształceń. Wysoka przewodność elektryczna: niektóre stopy niklu mają wyjątkową przewodność elektryczną, co czyni je odpowiednimi do zastosowań elektrycznych i elektronicznych. Odporność na zużycie: stopy niklu są wysoce odporne na zużycie, co czyni je odpowiednim do użytku w sprzęcie wydobywczym, produkcyjnym i budowlanym. Biokompatybilność: Niektóre stopy niklu są biokompatybilne, co czyni je odpowiednim do implantów medycznych i instrumentów chirurgicznych. Właściwości magnetyczne: stopy niklu można magnesować, co czyni je przydatnymi w różnych zastosowaniach magnetycznych. Długowieczność: ich odporność na korozję i zużycie zapewnia dłuższą żywotność dla komponentów i struktur. Redukcja masy ciała: w branżach takich jak lotniska stopy niklu mogą pomóc zmniejszyć wagę przy jednoczesnym zachowaniu siły, przyczyniając się do oszczędności paliwowej i wydajności. Kompatybilność chemiczna: stopy niklu są kompatybilne z szeroką gamą chemikaliów, dzięki czemu są odpowiednie do urządzeń do przetwarzania chemicznego. Recykling: stopy niklu podlegają recyklingowi, promując zrównoważony rozwój i zmniejszając potrzebę nowych surowców. Niska konserwacja: Komponenty wykonane ze stopów niklu często wymagają minimalnej konserwacji, zmniejszając koszty przestojów i koszty utrzymania. Inconel 600 Nickel-Chromium Iron Base Drut Wirei Producentów China Dostawcy Eksporter Fabryki (Xhalloy.com)

https://www.xhalloy.ru/ Inconel 600-это жароlektora рный никель-хром-железный chwili условиях благодаря ыдающейся термостойости, окалиноrosz СSара применениala ео łat Inconel 600 проволока 1. Ы muszę Газовые турбины/реактивные двигатели: ысокоотемператрные пржины, уплоubli 1100 ° C). Термобрабрабаysta юще оборуование: держатели нагревател, радиационные тыtoś 2. Химическая и нефтехимическая проышленность Работа срессивныи средами: сетки реакторов, оszczer катализаторов, уплотнениala в кислотах, расоров, O zi солях. Теплобменники и трубоlektora проводы: фильтрющиfe сетки, ремонтная напавававка. 3. Ядерная энергетика Комоненты реакторов: наunkturską рие контрольных стержней, уплотнения труовров тев вслов zaszpiący. 4. Электротехника и илектроника Термостойкиfe проводники и резисторы: нагеватеватfor. 5. сkańską Детали для морской в ​​крепеж, пржины, датчики в зонах хлоридного крозионного растрескиbu. 6. автомобилjeces Систеыы ыпуска и тррбокомaRреcesы: unkcje проводка датчиков, уплотнениala д! 7. сварка и ремонт Присаrawaчная проволока: восстановление реаакоров, труоlekt poruszającej. 8. саециальные fotrze примения Оindgnрдование для цементации następ: кевеж печах, у muszę Начное оборуование: консokój https://www.xhalloy.ru/corrosion-resistance-alloy/67412725.html Ключевые пеиимщества: Термокислительная стойость до 1100 ° C Устойчивость к хлоридам, щ Mój Стабильность в карбидизирющих средах, полззчойостьь Проволока Inconel 600 (производится волочением/отжигом) сочетает гиtoś усовиям. https://www.xhalloy.ru/corrosion-resistance-alloy/67412726.html

Nikiel to srebrno-biały metal, który został po raz pierwszy wyizolowany w 1751 r. Przez szwedzkiego mineralogistę Kronstadt. Ni został stworzony dopiero w 1775 r. W latach 1825–1826 Szwecja rozpoczęła produkcję przemysłową NI, aż NI udoskonalanie stali stopowej, przemysł NI ma szybki rozwój. Ponieważ ma dobrą wytrzymałość mechaniczną i plastyczność, oporność na ogniot wysokiej temperatury, i ma wysoką stabilność chemiczną, brak utleniania w powietrzu i innych cech, jest to bardzo ważny nieżelazny surowiec metalu, który służy do wytwarzania stali nierdzewnej, wysokiej stali stopniowej i stali strukturalnej. Powszechnie stosowany w samolotach, radarach, pociskach, czołgach, statkach, statku kosmicznym, reaktorach atomowych i innych wojskowych przemysłu produkcyjnym. W branży cywilnej nikiel jest często wykonany ze stali konstrukcyjnej, stali odpornej na kwas, stali opornej na ciepło i innych dużych ilości stosowanych w różnych maszynach. Nikiel może być również stosowany jako ceramiczny pigment i powłoka przeciwkorozowa, stop nikiel-kobalt jest stałym materiałem magnesowym, szeroko stosowanym w elektronicznym zdalnym kontroli, przemysłu energii atomowej i procesie ultradźwiękowym oraz innych dziedzinach, w przemyśle chemicznym nikiel jest powszechnie stosowany jako katalizator wodorowy. Ze względu na swoje doskonałe nieruchomości nikiel stał się niezbędnym metalem do rozwoju nowoczesnego przemysłu lotniczego, przemysłu obrony narodowego i ustanowienia nowoczesnego systemu materiału materiałowego i kulturowego ludzkości. Właściwości Ni: （1） Temperatura topnienia: 1453 ℃, punkt wrzenia: 3075 ℃; （2） Grawitacja właściwa: 8,8 g/cm3; （3） nie utlenia się w powietrzu (nawet jeśli podgrzewa się do 700 ~ 800 ℃); （4） Silna odporność na korozję, alkalia nie działa; Z wyjątkiem HNO3, inne kwasy mają niewielki wpływ. Czystość czystej niklu wynosi 99,0%, odkształcenie zimna, spawalność i odporność na korozję są dobre. Stop niklu Stop Monel i Ni-Cu Stopy niklu można podzielić na pięć kategorii według zastosowań: superalloys na bazie niklu, stopów odpornych na korozję niklu, stopów odpornych na zużycie niklu, stopów precyzyjnych na bazie niklu i stopów pamięci na bazie niklu. Wśród nich stopy odporne na korozję niklu mają dobre kompleksowe właściwości i mogą odpierać różną korozję kwasu i korozję naprężeń. Najwcześniejszym zastosowaniem stopu odpornego na korozję niklu jest stop-niklu, znany również jako stop Monel. Stopy korozji na bazie niklu, takie jak Monel, mają następujące charakterystykę spawania: Problem spawania gorącego pęknięcia: stop na bazie niklu odporny na korozję ma wysoką wrażliwość na gorące pęknięcie. Gorące pękanie występuje w wysokiej temperaturze i nie rozszerza się już w normalnej temperaturze. Czyszczenie przed spawaniem: czystość powierzchni spawania jest ważnym wymogiem pomyślnego spawania stopów korozji na bazie niklu. Głównymi zanieczyszczeniami na powierzchni spawania są tlenek powierzchni i elementy powodujące kruchość. Temperatura topnienia skóry tlenku na powierzchni stopów korozji na bazie niklu jest znacznie wyższa niż w metalu bazowym, a często powstaje nieciągły tlenek z włączeniem żużla. Ograniczone wejście cieplne: ze spawaniem stopów korozji na bazie niklu z dużym wejściem cieplnym mogą mieć działania niepożądane, w tym pewien stopień wyżarzania i wzrost ziarna w strefie dotkniętej ciepłem. Wysokie wejście cieplne może powodować nadmierną segregację, opady węglika lub inne szkodliwe zjawiska metalurgiczne. Może to powodować pękanie termiczne lub zmniejszyć odporność na korozję. Rozmiar ziarna metalu bazowego należy również rozważyć przy wyborze metod spawania i procesów spawania. W przypadku wystąpienia problemów ze spawaniem proces spawania powinien zostać ulepszony, należy zmniejszyć wejście cieplne lub należy przyjąć metodę spawania o niskim poziomie ciepła. Odporność na korozję: W przypadku większości stopów korozji na bazie niklu odporność na korozję nie ma dużego wpływu po spawaniu. Zwykle wybierane są materiały wypełniające skład chemiczny blisko materiału podstawowego. W większości przypadków odporność na korozję metalu spoiny jest równoważna odporności na metal bazowy. Charakterystyka procesu: Płynność stopu spawania ciekłego jest słaba, jeśli prąd spawania przekroczy zalecany zakres, nie tylko przegrzewa pulę spawalniczą, zwiększy wrażliwość na pęknięcie termiczne, ale także sprawi, że dezoksydizer w odparowaniu metalu spoiny i istnieją pory. Dlatego konieczne jest rozważenie procesu huśtania pręta spawalkowego (drut spawalniczy); Głębokości spoiny nie można zwiększyć poprzez zwiększenie prądu spawania. Inconel, NI-CR, stop NI-CR-FE Po Invonel następuje różne trzy cyfry wskazujące stopy o różnych składach chemicznych, takich jak Inconel600, Inconel625, Inconel718 itp. Pierwsza cyfra jest liczbą parzystą, co wskazuje na stały stopień wzmocniony roztwór, a liczba nieparzystna wskazuje na wzmocnioną stopę wytrącania. Inconel600 ma doskonałą wytrzymałość i łatwą charakterystykę przetwarzania, stosowaną głównie w środowisku korozyjnym, odporność na utlenianie w środowisku do 1177 stopni, stopu odpornego na ciepło i korozję, z dobrą odpornością na korozję międzygranową, pękanie korozji naprężenia i zdolność korozji halogenowej w wysokiej temperaturze; Odporność na utlenianie, wydajność przetwarzania zimnego i gorącego, wydajność mechaniczna w niskiej temperaturze, wydajność zmęczenia zimnego i gorącego. Wysoka wytrzymałość przy 650 ℃, dobra formalność, łatwa do spawania. Stosowane głównie w silnikach parowych, podgrzewaczy wody, chłodnicy elektrowni jądrowej; Produkcja sody kaustycznej i VCM; Przemysł miazgi i papieru. Incoloy, stop fe-ni-cr Incoloy to ferroalloy niklowo-chromowy zaprojektowany w celu odporności na utlenianie i karbonizację w podwyższonych temperaturach. Istnieje wiele rodzajów stopów incoloy: wspólnymi przykładami są Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800Ht, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy330, Incoloy 25-6MO itp. Seria o wysokiej temperaturze 800, jest to, że Inko-Cororporation opracowała odporne na ciepło ferroalloy niklowo-chromowy, wczesna marka stopu jest incoloy 800, w celu odporności na korozję, temperatura roztworu jest niska, pierwsza stosowana w pól wojskowych i lotniczych, od lat 50. używana w przemyśle petrochemicznym, jako rurka konwersji; Stop Incoloy 800H jest opracowywany z Incoloy 800, z wytrzymałością wysokiej temperatury jako cel, wysoką temperaturę roztworu, stop ma dobrą odporność na pełzanie i oporność na korozję w wysokiej temperaturze, szeroko stosowana w przemyśle petrochemicznym sprzętu o wysokiej temperaturze, aby poprawić poziom projektowania i poziom techniczny sprzętu petrochemicznego, odgrywała ważną rolę. Incoloy800 jest odpowiednie do warunków kondensacji pożywki F, Cl, kwasu amoniaku, w H2SO4, HNO3, a ich mieszany roztwór ma również dobrą odporność na korozję. Odporna na korozję ciśnieniową i korozję polietylenową. Stosowane głównie w generatorach nuklearnych, podgrzewaczy wody, chłodnicy gazowej, odpadaniu kotłów parowych. Incoloy800H jest ośrodkiem przeciwutleniającym, odpornością na korozję, opornością na wysoką temperaturę i wysoką wytrzymałość ciepła o wysokiej zawartości węzłów, o doskonałych właściwościach mechanicznych i odporności na korozję, właściwości przetwarzania i właściwości spawania, jest szerokim zakresem kompleksowej odporności na korozję stopu. Odporność na parę, miękką wodę, mieszaninę pary - powietrze -co3, różne roztwory kwasowe, sole, korozja H2S. Doskonała odporność na utlenianie, azotowanie i kruchość argonowa w 600 stopniach Celsjusza. Użyte głównie do wymienników ciepła i systemów rur w roślinach petrochemicznych; Rurociąg parowy w wysokiej temperaturze; Źródło ogrzewania z warstwą ochronną. Seria Superalloy 800 jest rodzajem opornego na korozję stopu Ni-Fe-CR, którego nie można wytrącić i wzmocnić. Jest to materiał wysokiej jakości o dobrej wytrzymałości, odporności na korozję, odporność na utlenianie i odporność na gaźby w warunkach wysokiej temperatury. Ze względu na połączone działanie wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia konsekwencje wszelkich wad spawalniczych są wyjątkowo poważne. W szczególności pęknięcie spawania nie tylko bezpośrednio zmniejsza efektywny obszar łożyska spawanego złącza, ale także tworzy silne stężenie naprężeń na czubku pęknięcia, tak że lokalne naprężenie na końcówce pęknięcia jest znacznie wyższe niż średnie naprężenie spawanego złącza. Gdy się nie powiedzie, przyniesie poważne konsekwencje produkcji. Spawanie tego materiału jest znacznie trudniejsze, a standard jakości jest wysoki. Materiał ten ma wysoką gęstość, słabą przewodność cieplną niż stal (około 1/3 stali węglowej, 1/2 stali nierdzewnej) i znacznie wyższą oporność niż stal węglowa, więc ciepło nie jest łatwe do rozproszenia podczas spawania, łatwe do przegrania i wzrost ziarna. Dlatego w procesie spawania należy podjąć odpowiednie środki, w przeciwnym razie doprowadzą to do przegrzania spawanego złącza, tak że jego właściwości mechaniczne i odporność na ciepło były gwałtownie zmniejszone. Dlatego w opracowywaniu parametrów procesu i operacji spawalniczych ta funkcja należy w pełni uznać za zwiększenie prędkości chłodzenia. Praktyka produkcyjna udowodniła, że ​​metal spoiny na niklu Superalloy ma dużą tendencję do pękania krystalizacji podczas spawania. Ponadto przy opracowywaniu procesu należy również rozważyć porowatość spoiny, międzykranuczną korozję spawanych stawów i inne silne problemy. 1. Spawanie gorące pęknięcie Superalloys na bazie niklu mają wysoką wrażliwość na spawanie pęknięć termicznych, a szew spoiny może wytwarzać pęknięcia makroskopowe, mikro-kracki lub jedno i drugie. Z analizy składu i struktury chemicznej zawartość elementu stopowego jest duża, jednofazowa struktura austenityczna, rozpuszczalność elementu stopowego jest ograniczona. Te elementy stopowe oddziałują z Ni i Fe w matrycy, tworząc substancje eutektyczne o niskiej temperaturze topnienia, które segregują na granicy ziarna i wytwarzają kryształowe pęknięcia pod działaniem naprężeń spawalniczych. Ponadto metal spoiny tworzy jednofazowe austenityczne kryształy kolumnowe z silną kierunkowością podczas zestalania, a substancje eutektyczne o niskiej temperaturze topnienia między kryształami kolumnowymi i pęknięciem łatwo pod działaniem naprężeń. Niska przewodność cieplna nadalloyu na bazie niklu, długi czas obrabiania w stanie wysokiej temperatury i poważny wzrost ziarna promują tworzenie eutektyki o niskiej temperaturze topnienia. 2. Wrażliwość na stomaty Istnieje wiele czynników, które powodują pory, wilgoć, skalę oleju, warstwę tlenku na powierzchni przedmiotu obrabianego itp. W procesie ogrzewania spawania, jeśli zanieczyszczenia te nie są oczyszczone, są one adsorbowane i rozkładane na wodór, gaz wodny, pulę spawalniczą w cieczy o wysokiej temperaturze, może rozpuszczać więcej wodoru, tlenu, azotu i innych gazów. Gęstość nadalloyu na bazie niklu jest wysoka, płynność stopionej puli jest słaba, co wpływa na ucieczkę gazu, więc łatwo jest utworzyć pory. 3. Tendencja korozji w strefie spoiny Ponieważ stop ma dwie strefy temperatury uczulenia, opady węglika chromu występuje w stanie uczulenia, co powoduje zjawisko niedoboru chromu granicznego ziarna, powodując tendencję korozji międzykręgowej i korozji naprężenia w określonym pożywce. Podczas spawania tego rodzaju stali należy szybko schłodzić, aby uniknąć zbyt długo strefy spawania w wysokiej temperaturze, aby zapobiec korozji międzykrystalicznej. 4. Złącze spawane i inne problemy siły Spawany staw nie może osiągnąć wymagania o równej wytrzymałości z materiałem zasadowym w stanie ogólnym, bez względu na to, że jest to roztwór stałego wzmocnionego stopem niklu lub stopu niklu-bazowo-wytwarzania. W przypadku spawanego stopu wzmocnionego roztworu NI-FE-CR, natychmiastowa wytrzymałość spawanego złącza w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze nie jest znacząco zmniejszona, ale trwałe wytrzymałość w wysokiej temperaturze jest znacznie zmniejszona i nie można go poprawić po obróbce cieplnej. Im szersza strefa przegrzana, tym większy efekt. Praktyka produkcyjna pokazuje, że jest to bezpośrednio związane ze wspólnym przegrzaniem i poważnym wzrostem ziarna w strefie dotkniętej ciepłem wspólnym. C-276 Spawanie i obróbka cieplna Właściwości spawania stopu C-276 są podobne do właściwości zwykłej austenitycznej stali nierdzewnej. Przed zastosowaniem metody spawania do sporzenia C-276 należy podjąć pomiary w celu zminimalizowania odporności na korozję spoiny i strefy dotkniętej ciepłem. Takie jak spawanie gazu wolframu (GTAW), spawanie gazu metalu (GMAW), spawanie łukowe zanurzone lub inne metody spawania, które mogą zminimalizować odporność na korozję spoiny i strefę dotkniętą ciepłem. Jednak metody spawania, takie jak spawanie oksy-acetylenu, które może zwiększyć zawartość węgla lub krzemu w spoinach materiałowych i stref dotkniętych ciepłem, nie są odpowiednie do stosowania. Aby uzyskać wybór spawanej postaci połączenia, możesz odnieść się do udanego doświadczenia kotła ASME i kodu naczynia ciśnieniowego dla spawanego złącza C-276. Najlepszym sposobem na spawanie rowka jest użycie obróbki, ale obróbka przyniesie utwardzenie pracy, więc konieczne jest wypolerowanie rowka przed spawaniem. Podczas spawania należy przyjąć odpowiednią prędkość wejściową ciepła, aby zapobiec występowaniu gorących pęknięć. W większości środowisk żrących C-276 może być używany w postaci spoin. Jednak w bardzo trudnych środowiskach materiały i spoiny C-276 są poddawane obróbce cieplnej roztworu stałego, aby uzyskać najlepszą odporność na korozję. Spawanie ze stopu C-276 może wybrać własny materiał spawalniczy lub metal wypełniający. Jeżeli do spoin C-276, takich jak inne stopy niklu lub stali nierdzewne, wymagane są pewne komponenty, a spoiny te będą narażone na środowisko żrącze, wówczas elektroda lub drut stosowany do spawania jest wymagany do odporności na korozję porównywalną z odpornością na metal podstawowy. Obróbka cieplna roztworu stałego materiału ze stopu Hastelloya C-276 obejmuje dwa procesy: (1) ogrzewanie przy 1040 ℃ ~ 1150 ℃; (2) Szybko schładza go do stanu czarnego (około 400 ° C) w ciągu dwóch minut, tak aby materiał obróbki miał dobrą odporność na korozję. Dlatego obróbka cieplna stresu tylko dla stopu Hastelloya C-276 jest nieskuteczna. Przed obróbką cieplną wyczyść olej na powierzchni stopu i innego brudu, który może wytwarzać węgiel w procesie oczyszczania cieplnego. Powierzchnia stopu C-276 będzie wytwarzać tlenki podczas obróbki spawalniczej lub cieplnej, co zmniejszy zawartość CR w stopie i wpłynie na odporność na korozję, więc konieczne jest oczyszczenie powierzchni. Możesz użyć szczotki z drutu lub szczotku ze stali nierdzewnej, a następnie zanurzyć się w odpowiedniej części marynowania mieszanki kwasu azotowego i hydrofluorowego, a na koniec spłucz wodą.