소식

오늘의 중요한 회의 : 러시아 고객이 검사 및 방문을 위해 공장에 왔습니다.

2025 년 6 월 5 일부터 7 일까지 상하이 뉴 국제 엑스포 센터에 2025 년 중국 국제 화학 장비 엑스포가 웅장하게 개설 될 것입니다. 2025 년은 세계 에너지 구조 변환의 해가 될 것이며 중국의 "이중 탄소"목표를 계속 심화시킬 것입니다. 또한 국내 경제와 고급 거시 경제 정책에서 꾸준한 진전이 될 것입니다. 기술 연구 및 개발에 계속 중점을 둔 회사만이 용량주기를 넘어서서 광범위한 시장 공간을 가진 산업 체인의 상류에서 새로운 화학 기술, 새로운 장비 및 새로운 프로세스를 얻을 수 있습니다. 전시회는 잠재적 인 고객과 파트너로 붐 was습니다. Jiangsu Nickel Alloy의 두 회사는 전문 영업 팀을 보냈으며 손님을 따뜻하게 환영하고 제품 성능, 기술 세부 사항, 응용 프로그램 시나리오, 시장 동향 및 협력 가능성과 같은 주제에 대해 손님과 광범위하고 심층적 인 토론을 실시했습니다. Jiangsu Nickel Alloy는 R & D, 생산 및 판매를 통합하는 첨단 기술 기업입니다. 이 회사는 고객을위한 가치를 창출하고, 직원을위한 기회를 창출하고, 회사를위한 혜택을 창출하며, 사회에 대한 책임을 져야합니다. 우리는 많은 특허 기술, 전문 R & D 팀 및 성숙한 생산 라인을 보유하고 있습니다. 우리는 주로 고온 부식성 합금을 생산합니다. 자세한 내용은 https://en.xhalloy.ru/를 방문하십시오. 이 전시회를 통해 우리는 브랜드 노출과 산업의 영향을 성공적으로 개선했을뿐만 아니라 귀중한 시장 피드백과 잠재적 비즈니스 기회를 얻었으며 회사의 미래 시장 확장 및 비즈니스 성장에 대한 탄탄한 토대를 마련했습니다.

드래곤 보트 페스티벌은 특별한 중국 휴가입니다. 여름에 온다. 이 날 사람들은 멍청한 쌀로 만든 음식과 대나무 잎에 싸인 다양한 충전물 인 Zongzi를 먹습니다. 그들은 맛이 희미한 잎의 향기가 있습니다. Zongzi의 모양과 맛은 다양하지만, 그들은 모두 역사와 전통의 상속을 존중합니다. 드래곤 보트 경주는 용, 보트 페스티벌의 또 다른 하이라이트입니다. 페인트 드래곤 보트는 강에서 경주하며, 탁월한 드럼 연주와 사람들은 참가자들을 위해 환호합니다. 이것은 스포츠 경쟁 일뿐 만 아니라 팀워크와 집단적 명예의 표현이기도합니다.

고급 엔지니어링 재료의 영역에서 Inconel 600 와이어는 힘, 탄력성 및 혁신의 상징으로 빛납니다. 고온 저항 , 부식성 및 탁월한 기계적 강도와 같은 탁월한 특성으로 Inconel 600 와이어는 항공 우주에서 원자력에 이르기까지 다양한 산업에서 초석이되었습니다. 극한의 조건을 견딜 수있는 능력은 신뢰성이 가장 중요한 요구 애플리케이션에서 중요한 구성 요소에 선호되는 선택입니다. 프로젝트 요구 사항이 있으시면 언제든지 상담하십시오! Inconel 600 와이어의 장점 탐색은 물리적 특성을 넘어 다양한 응용 분야로 확장됩니다. 가스 터빈에서 화학 처리 장비에 이르기 까지이 고성능 재료는 운영 효율성과 안전성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 가혹한 환경과 높은 스트레스 조건에서 구조적 무결성을 유지하는 능력은 실패가 선택되지 않는 산업에서 귀중한 자산이됩니다. 엔지니어와 연구원들이 Inconel 600 와이어의 잠재력을 깊이 파고 들면서 혁신과 기술 발전을위한 새로운 길은 계속 나타납니다. Inconel 600 Wire의 뛰어난 성능 뒤에는 정밀 엔지니어링과 최첨단 기술을 결합한 정교한 제조 공정이 있습니다. Inconel 600 와이어를 생성하는 데 관련된 복잡한 합금 조성 및 제어 된 처리 기술은 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 제조업체가 자신의 방법을 계속 개선 하고이 놀라운 재료의 특성을 향상시킬 때, 미래는 엔지니어링 및 제조의 세계에서 가능한 것의 경계를 계속 밀어 내면서 Inconel 600 와이어를 밝게 보입니다. Inconel 600 와이어에 대해 자세히 알아 보려면 클릭하십시오

오늘날의 빠르게 진화하는 제조 환경에서 극단적 인 조건을 견딜 수있는 재료의 필요성이 가장 중요합니다. 부식, 고온 및 내구성에 대한 수요는 생산 효율성을 방해하고 비용을 증가시킬 수 있습니다. 그것이 우리의 니켈 합금이 작용하는 곳입니다. https://en.xhalloy.ru/jiangsu-nickel-alloy-co-ltd.html 우리의 니켈 합금은 이러한 통증 지점을 해결하도록 특별히 설계되었습니다. 제조 공정을 변화시키는 방법은 다음과 같습니다. 1. ** 부식 저항 ** : 니켈 합금은 부식에 저항하는 데 탁월하여 거친 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 화학 가공 또는 해양 응용 분야에 관계없이 당사의 재료는 장비의 수명을 연장하여 유지 보수 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 부식 저항 합금 2. ** 고온 성능 ** : 높은 온도에서 강도와 안정성을 유지하는 능력으로 인해 니켈 합금은 항공 우주 및 발전과 같은 산업에 적합합니다. 이는 실패와 가동 중지 시간이 줄어들어 예상치 못한 수리의 스트레스없이 생산 마감일을 충족시킬 수 있습니다. 고온 합금  3. ** 다목적 성 ** :이 합금은 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되어 고유 한 응용 프로그램에 적합한 자료를 얻을 수 있습니다. 이 적응성은 성능을 향상시킬뿐만 아니라 재고 관리를 단순화합니다. 4. ** 비용 효율성 ** : 고품질 재료에 대한 초기 투자는 상당해 보일 수 있지만 유지 보수 감소와 서비스 수명이 길어지는 장기 절약은 부인할 수 없습니다. 니켈 합금을 선택함으로써 제조 미래에 현명한 투자를하고 있습니다. 결론적으로, 우리의 니켈 합금으로의 전환은 단지 새로운 재료를 사용하는 것이 아닙니다. 제조 공정에서 효율성과 신뢰성을 높일 수있는 잠재력을 잠금 해제하는 것입니다. 이러한 합금이 어떻게 운영에 도움이 될 수 있는지,보다 지속 가능하고 수익성있는 미래로 이어질 수있는 방법을 탐구하도록 초대합니다. 제조 능력을 높이기 위해 함께 협력합시다! https://en.xhalloy.ru/

중국 니켈 합금, 고온 합금, 고온 합금 공급 업체 (xhalloy.com) 니켈은 합금입니까? 니켈은 화학에서 매우 유용하고 강한 것으로 잘 알려진 금속 요소의 한 유형입니다. 우리가 알다시피, 스테인레스 스틸과 니켈 합금 배관 제품은 모두 트렌디합니다. 다음 기능은 니켈을 여러 가지 방법으로 사용할 수있는 재료로 만듭니다. 이것은 다양한 산업에서 많은 발명과 개선의 핵심 부분이되는 데 도움이되었습니다. 중국 고온 합금, 고온 합금 와이어, 고온 합금 항-코 로션 공급 업체 (xhalloy.com) 니켈은 부식에 매우 저항력이있어 쉽게 녹슬거나 분해되지 않습니다. 부식에 저항하는 능력은 특히 화학 공장이나 바다에서 다른 재료가 빠르게 마모 될 수있는 곳에서 오래 지속됩니다. 니켈도 강합니다. 그것의 강도는 비행기 나 전원을 생성하는 기계와 같이 견고하게 유지 해야하는 부분에서 매우 중요합니다. 이 부품은 제대로 작동하려면 힘들어 야합니다. 부식 방지 합금, 부식성 합금 튜브, 부식 방지 합금 용접 와이어 제조업체 (xhalloy.com) 니켈에는 자기 특성이 있으며, 이는 많은 전자 장치 및 장비의 올바른 기능에 필요합니다. 그 외에도 니켈은 전기를 잘 전달할 수 있습니다. 이것은 커넥터 나 전류를 통과 해야하는 다른 구성 요소와 같은 전기 부품에 유용합니다. 니켈에 대한 한 가지 더 특별한 점은 구리 니켈 합금과 같이 매우 높은 온도에 저항 할 수 있다는 것입니다. 이 때문에 가스 터빈이나 원자력 발전소와 같은 열이 큰 요인 인 곳에서 사용하기에 좋습니다. 정밀 합금, 합금 정밀 CNC 가공, 정밀 ISO9001 중국의 알루미늄 합금 제조업체 및 공급 업체 (xhalloy.com)

다음과 같은 이점은 다양한 산업에서 니켈 합금의 중요성과 다양성을 보여줍니다. 여기서 고유 한 특성은 성능과 내구성 향상에 기여합니다. 중국 니켈 합금, 고온 합금, 고온 합금 공급 업체 (xhalloy.com) 부식 저항성 : 니켈 합금은 부식에 강해져 화학 가공 및 해양 산업과 같은 부식성 환경의 응용에 이상적입니다. 높은 강도 : 특히 온도가 높을 때 강도가 우수한 니켈 합금은 까다로운 조건에서 구조적 무결성을 보장 할 수 있습니다. 내열성 : 니켈 합금은 기계적 특성을 잃지 않고 고온을 견딜 수있어 항공 우주, 발전 및 고온 가공 산업에 사용하기에 적합합니다. 고온 합금 내열성 : 항공 우주, 발전 및 고온 가공 산업에 사용하기에 적합한 니켈 합금은 기계적 특성을 잃지 않고 고온을 견딜 수 있습니다. 다목적 성 : 니켈 합금은 조성물을 조정하여 특정 요구 사항에 맞게 조정하여 다양한 응용 분야에서 다재다능합니다. 낮은 열 팽창 : 열 팽창 계수가 낮 으면 니켈 합금은 다른 온도에서 모양과 치수를 유지하여 뒤틀림 또는 왜곡의 위험을 줄일 수 있습니다. 높은 전기 전도성 : 일부 니켈 합금은 탁월한 전기 전도성을 가지므로 전기 및 전자 응용 분야에 적합합니다. 내마모성 : 니켈 합금은 내마모성이 높기 때문에 채굴, 제조 및 건설 장비에 사용하기에 적합합니다. 생체 적합성 : 특정 니켈 합금은 생체 적합성이므로 의료 임플란트 및 수술기구에 적합합니다. 자기 특성 : 니켈 합금은 자화 될 수있어 다양한 자기 응용 분야에서 유용합니다. 장수 : 부식 및 마모에 대한 저항은 구성 요소와 구조에 대한 수명이 길어집니다. 체중 감소 : 항공 우주와 같은 산업에서 니켈 합금은 강도를 유지하면서 무게를 줄여 연료 효율과 성능에 기여할 수 있습니다. 화학적 호환성 : 니켈 합금은 광범위한 화학 물질과 호환되므로 화학 처리 장비에 적합합니다. 재활용 성 : 니켈 합금은 재활용 가능하며 지속 가능성을 촉진하고 새로운 원료의 필요성을 줄입니다. 유지 보수가 적게 듭니다. 니켈 합금으로 만든 구성 요소는 종종 최소한의 유지 보수가 필요하므로 다운 타임 및 유지 보수 비용이 줄어 듭니다. Inconel 600 Nickel-Chromium Iron Base Alloy Wire Wire Wine Manufacturers 공급 업체 공장 수출 업체 (xhalloy.com)

https://www.xhalloy.ru/ inconel 600-6то жаропрочный никель- хром-желелезный сплав (примерный состав : 76% ni, 15% cr, 8% fe), широко примен 것 추. условия благодаря вы ы дающейейся 례 термосто뿐 сфера применения его проволочных материалов в태er : 고온 합금 Inconel 600 проволока 1. Восокотемп 제공된 ратурные и аэрокосмические технологии газовзе турбины/реакив 익 뷰 двигатели : высококоте술은 ра 방법 пружины, уперевен반 (прововововово엽) (прововодники в серамерамерамерам 제공자 1100 ° C). терообраба 감염 оборудование : держатели нагревателей, 초 радиацион 익 남절 ay, теропары В печах. 2. хим 그리 홍수 я и неф례 хи 처장 님 промышленность работа с агрессивв 익은 средами : сетки реакторов, опоры катали인지, упе렁체 В сеия 기어 сппре  щело а태. соля인. 의미군은 теплообменники и и трубопроводы : фильтрующие сетки, ремонтная наплавка. 3. Ядерная энергетика нам Dеакторов : направля яющие 처치 · с듈 стержней, уплотнения труброводово술, 딘 с 퍼 Â уси 갑태됩니다. 4. э 잘ектротехника и электроника термостойкие проводники и резисторы : нагревательные элемент로 В вакумеум 작성자. 5. судостроение и океанотехника детали для морской Воды : крепеж, пружины, датчики в зонах хлоридного 처치 rроронооного растреския. 6 систе술사 выпуска и и турокомпрессоры : проводка да은, уплотнения для 애가 7. сварка и ремонт присадочная прововолока : Восстановление реакторов, трубопроводов с сонение woter. 8. спепиальные применения оборудование для цементации : крепеж В печах, устойчивый к науглерованию. науоное оборудование : констру관재 레스 덤 я экстремемал 까 э э 울спериментов. https://www.xhalloy.ru/corrosion-resistance-alloy/67412725.html 관어 례는 1100 ° C. 1100 ° C устойчивость к хлоридам, щелочам, слаб태리 · сислотам стабильность в каридириру ay средах, ползучестойкость проволока inconel 600 (производится волочением/отжигом) сочетает гибкость сросость → апость ¢ себ 궤 условиям. https://www.xhalloy.ru/corrosion-resistance-alloy/67412726.html

니켈은 1751 년 스웨덴 광물 학자 크론 슈타 트 (Kronstadt)에 의해 처음 분리 된 은색 금속입니다. NI는 1775 년까지 만들어지지 않았다. 1825 년부터 1826 년까지 스웨덴은 NI 산업이 빠른 발전을 가질 때까지 NI의 산업 생산을 시작했다. 기계적 강도 및 연성, 내화성 고온 저항성이 우수하고 화학적 안정성이 높고 공기 및 기타 특성의 산화가 없기 때문에 스테인레스 스틸, 고 니켈 합금강 및 합금 구조 강철을 제조하는 데 사용되는 매우 중요한 비철 금속 원료입니다. 항공기, 레이더, 미사일, 탱크, 선박, 우주선, 원자 원자로 및 기타 군사 제조 산업에 널리 사용됩니다. 민간 산업에서 니켈은 종종 구조적 강철, 산재성 강철, 내열 강철 및 다양한 기계 제조에 사용되는 기타 대량으로 만들어집니다. 니켈은 세라믹 안료 및 항-대안 코팅으로 사용될 수 있으며, 니켈-코발트 합금은 전자 리모콘, 원자 에너지 산업 및 초음파 공정 및 기타 필드에 널리 사용되는 영구 자석 재료이며 화학 산업에서 니켈은 일반적으로 수소화 촉매로 사용됩니다. 우수한 특성으로 인해 니켈은 현대 항공 산업, 국방 산업 및 인류의 고급 재료 및 문화 생활 시스템의 설립에 필수적인 금속이되었습니다. NI의 속성 : (1) 용융점 : 1453 ℃, 끓는점 : 3075 ℃; (2) 비중 : 8.8g/cm3; (3)는 공기 중에 산화되지 않습니다 (700 ~ 800 ℃로 가열 되더라도). (4) 강한 부식 저항, 알칼리는 작동하지 않습니다. HNO3을 제외하고, 다른 산은 거의 영향을 미치지 않습니다. 순수한 니켈 순도는 99.0%, 냉간 변형, 용접 성 및 부식 저항이 좋습니다. 니켈 합금 Monel & Ni-Cu 합금 니켈 기반 슈퍼 합금, 니켈 기반 부식성 합금, 니켈 기반 내마모성 합금, 니켈 기반 정밀 합금 및 니켈 기반 모양 메모리 합금의 니켈 기반 슈퍼 합금, 니켈 기반 부식성 합금, 니켈 기반 내마모성 합금 및 니켈 기반 모양 메모리 합금의 니켈 합금은 5 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 그 중 니켈 기반 부식성 합금은 포괄적 인 특성을 가지며 다양한 산 부식 및 응력 부식에 저항 할 수 있습니다. 니켈 기반 부식 내성 합금의 최초의 적용은 모넬 합금으로도 알려진 니켈-코퍼 합금이다. Monel과 같은 니켈 기반 부식 내성 합금은 다음과 같은 용접 특성을 가지고 있습니다. 용접 균열 문제 : 니켈 기반 부식 내성 합금은 뜨거운 균열에 대한 감도가 높습니다. 뜨거운 균열은 고온에서 발생하며 더 이상 정상 온도에서 팽창하지 않습니다. 용접 전 청소 : 용접 표면의 청결은 니켈 기반 부식성 합금의 성공적인 용접을위한 중요한 요구 사항입니다. 용접 표면의 주요 오염 물질은 표면 산화물이며 요소가 손상을 유발합니다. 니켈 기반 부식성 합금의 표면에서 산화물 피부의 융점은 염기 금속의 것보다 훨씬 높으며 슬래그 포함을 갖는 불연속 산화물이 종종 형성된다. 제한된 열 입력 : 용접 니켈 기반 부식 내식성 합금이 높은 열 입력은 열 영향 구역에서 어느 정도의 어닐링 및 곡물 성장을 포함하여 부작용을 가질 수 있습니다. 고열 입력은 과도한 분리, 탄수화물 침전 또는 기타 유해한 야금 현상을 생성 할 수 있습니다. 이로 인해 열 균열이 발생하거나 부식 저항을 줄일 수 있습니다. 기본 금속의 입자 크기는 또한 용접 방법 및 용접 공정의 선택에서 고려해야합니다. 용접 문제가 발생하면 용접 공정이 개선되어야합니다. 열 입력이 줄어들거나 열 입력이 낮은 용접 방법을 채택해야합니다. 부식 저항 : 대부분의 니켈 기반 부식성 합금의 경우, 부식 저항은 용접 후 큰 영향을 미치지 않습니다. 기본 재료에 가까운 화학적 조성물로 채우는 재료는 일반적으로 선택됩니다. 대부분의 경우, 용접 금속의 내식성은 염기 금속의 부식성과 동일합니다. 공정 특성 : 액체 용접 합금의 유동성은 좋지 않습니다. 용접 전류가 권장 범위를 초과하면 용접 풀을 과열하고 열 균열 감도를 증가시킬뿐만 아니라 용접 금속의 탈산제를 증발시키고 기공이 있습니다. 따라서 용접로드 (용접 와이어)의 스윙 공정을 고려해야합니다. 용접 전류를 증가시켜 용접 금속의 깊이를 증가시킬 수 없습니다. Inconel, NI-CR, NI-CR-FE 합금 Inconel은 Inconel600, Inconel625, Inconel718 등과 같은 상이한 화학 조성물을 갖는 합금을 나타내는 상이한 3 자리의 숫자가 뒤 따른다. 첫 번째 숫자는 균일 한 숫자이며, 이는 고체 용액 강화 합금을 나타내며, 홀수는 침전 강화 합금을 나타낸다. Inconel600은 부식성 환경에서 주로 사용되는 탁월한 강도와 쉬운 처리 특성을 가지고 있으며, 최대 1177 도의 환경에서의 산화 저항, 열 및 부식성 합금 환경, 응력 부식 크래킹 및 고온 할로겐 부식 능력으로; 산화 저항성, 냉간 및 뜨거운 가공 성능, 저온 기계적 성능, 냉기 및 뜨거운 피로 성능. 650 °에서의 고강도, 양호한 형성성, 용접하기 쉬운. 주로 증기 엔진, 온수기, 원자력 발전소 냉각기에 사용됩니다. 가성 소다 및 VCM 생산; 펄프 및 제지 산업. incoloy, Fe-NI-CR 합금 Incoloy는 높은 온도에서 산화 및 탄화에 저항하도록 설계된 니켈-염산 Ferroalloy입니다. incoloy 합금에는 여러 가지가 있습니다. 일반적인 예는 incoloy800, incoloy800H, incoloy800HT, incoloy825, incoloy840, incoloy901, incoloy925, incoloy330, incoloy 25-6mo 등입니다. 고온 합금 800 시리즈는 Inco-orporation이 열 내성 니켈-크로움 Ferroalloy를 개발 한 것입니다. 초기 합금 브랜드는 incoloy 800입니다. 부식 저항성을 위해 용액 온도가 낮습니다. Incoloy 800H 합금은 INCOLOY 800으로부터 개발되며, 고온 강도는 목적, 고 용액 온도로, 합금은 고온 장비의 석유 화학 산업에서 널리 사용되는 고온 저항성과 고온 내식 저항성을 가지며, 석유 화학 장비의 설계 수준과 기술적 수준을 개선하여 중요한 역할을했습니다. incoloy800은 H2SO4, HNO3에서 F-, Cl-, 암모니아 산 배지 축합 조건에 적합하며, 혼합 용액은 또한 부식성이 우수하다. 압력 부식 및 폴리에틸렌 부식에 내성. 주로 원자력 발전기, 온수기, 가스 냉각기, 폐기물 보일러에 사용됩니다. Incoloy800H는 우수한 기계적 특성 및 부식성, 처리 특성 및 용접 특성을 갖는 항산화 배지, 부식 저항, 고온 저항 및 높은 기화 열 강도이며, 합금의 광범위한 포괄적 인 부식 저항입니다. 증기, 연질 물, 증기 - 공기 -CO3 혼합물, 다양한 산 용액, 염, H2S 부식에 대한 저항. 섭씨 600도에서 우수한 산화 저항, 질화 및 아르곤 취소. 주로 석유 화학 식물의 열교환 기 및 배관 시스템에 사용됩니다. 고온 증기 파이프 라인; 보호 층이있는 가열원. Superalloy 800 시리즈는 침전되고 강화 될 수없는 일종의 부식 방지 Ni-Fe-CR 합금입니다. 고온 조건에서 강도, 부식 저항, 산화 저항성 및 기화 저항을 가진 고품질 물질입니다. 고온과 고압의 결합 된 작용으로 인해 용접 결함의 결과는 매우 심각합니다. 특히, 용접 균열은 용접 조인트의 효과적인 베어링 영역을 직접 감소시킬뿐만 아니라 균열 끝에서 강한 응력 농도를 형성하여 균열 팁의 국소 응력이 용접 조인트의 평균 응력보다 훨씬 높습니다. 일단 실패하면 생산에 심각한 결과를 초래할 것입니다. 이 재료의 용접은 훨씬 어렵고 품질 표준이 높습니다. 이 재료는 강철보다 높은 밀도, 열전도율이 강한 열전도도 (약 1/3의 탄소강, 스테인레스 스틸의 1/2)를 가지므로, 용접 중에는 열을 쉽게 소산하기 쉽지 않으며 과열 및 곡물 성장을 쉽게 형성 할 수 있습니다. 따라서 용접 공정에서 적절한 조치를 취해야합니다. 그렇지 않으면 용접 조인트의 과열로 이어지므로 기계적 특성과 내열성이 급격히 감소합니다. 따라서 공정 매개 변수 및 용접 작업의 개발 에서이 기능은 냉각 속도를 높이기 위해 완전히 고려해야합니다. 생산 관행은 니켈 기반 슈퍼 합금의 용접 금속이 용접 중에 결정화 균열 경향이 크다는 것을 증명했습니다. 또한, 용접 다공성, 용접 조인트의 편집 내 부식 및 기타 강력한 문제도 공정 개발에서 고려해야합니다. 1. 용접 된 뜨거운 균열 니켈 기반 슈퍼 합금은 용접 열 균열에 대한 감도가 높으며 용접 이음새는 거시적 균열, 미세 균열 또는 둘 다를 생성 할 수 있습니다. 화학적 조성 및 구조의 분석으로부터, 합금 요소 함량은 크고, 단상 오스테 나이트 구조가 크고, 합금 요소의 용해도는 제한된다. 이러한 합금 요소는 매트릭스에서 Ni 및 Fe와 상호 작용하여 융점 경계에서 분리하고 용접 응력의 작용하에 결정 균열을 생성하는 낮은 용융점으로 공융 물질을 형성합니다. 또한, 용접 금속은 고형화 할 때 강한 방향성을 갖는 단일 상 오스테 나이트 원주 결정을 형성하고, 낮은 융점을 갖는 공융 물질은 원주민 결정 사이를 분리하고 응력의 작용 하에서 쉽게 균열을 일으킨다. 고온 상태에서 공작물의 오랜 시간 인 니켈 기반 슈퍼 합금의 낮은 열전도율과 곡물의 심각한 성장은 낮은 용융점 공정성의 형성을 촉진합니다. 2. Stomata에 대한 감도 용접 가열 공정에서 모공, 수분, 오일 스케일, 공작물 표면의 산화물 필름 등을 유발하는 많은 요인이 있습니다. 이러한 불순물이 청소되지 않으면 수소, 수질 가스, 고온 액체의 용접 풀, 더 많은 수소, 산소, 나트로겐 및 기타 가스를 분해 할 수 있습니다. 니켈-기반 슈퍼 합금의 밀도는 높고, 용융 수영장의 유동성은 열악하여 가스의 탈출에 영향을 미치므로 기공을 쉽게 형성 할 수 있습니다. 3. 용접 구역의 부식 경향 합금은 두 개의 감작 온도 영역을 가지기 때문에 크롬 카바이드 침전은 감작 상태에서 발생하여 입자 경계 크롬 결핍 현상을 초래하여 특정 배지에서 입자 간 부식 및 응력 부식 경향을 초래합니다. 이런 종류의 강철을 용접 할 때는 용접 구역이 고온에서 너무 오래 머무르지 않도록 신속하게 냉각해야합니다. 4. 용접 조인트 및 기타 강도 문제 용접 관절은 일반적인 조건에서 기본 재료로 동일한 강도의 요구 사항에 도달 할 수 없으며, 이는 견고한 용액 강화 니켈-염기 합금 또는 침전 강화 니켈-베이스 합금이든 상관없이. 용접 된 Ni-FE-CR 고체 용액 강화 합금의 경우, 실온 및 고온에서 용접 관절의 순간 강도는 크게 감소되지는 않지만 고온에서의 지속 강도는 크게 감소되며 열처리 후에도 개선 될 수 없습니다. 과열 영역이 넓을수록 효과가 커집니다. 생산 관행은 이것이 관절 열 영향 구역에서 일반적인 과열 및 심각한 곡물 성장과 직접 관련이 있음을 보여줍니다. C-276 용접 및 열처리 C-276 합금의 용접 특성은 일반 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 용접 특성과 유사합니다. 용접 방법을 사용하기 전에 C-276을 용접하기 전에 용접 및 열 영향 구역의 부식 저항을 최소화하기위한 조치를 취해야합니다. 예를 들어 텅스텐 가스 용접 (GTAW), 금속 가스 용접 (GMAW), 침수 된 아크 용접 또는 용접의 부식성 및 열 영향 구역을 최소화 할 수있는 기타 용접 방법과 같은. 그러나, 재료 용접 및 열 영향 구역의 탄소 또는 실리콘 함량을 증가시킬 수있는 옥시-아세틸렌 용접과 같은 용접 방법은 사용하기에 적합하지 않다. 용접 조인트 양식을 선택하려면 C-276 용접 조인트에 대한 ASME 보일러 및 압력 용기 코드의 성공적인 경험을 참조 할 수 있습니다. 그루브를 용접하는 가장 좋은 방법은 가공을 사용하는 것이지만 가공은 작업 경화를 가져 오므로 용접하기 전에 그루브를 연마해야합니다. 용접 중에 적절한 열 입력 속도를 채택하여 뜨거운 균열의 발생을 방지해야합니다. 대부분의 부식성 환경에서 C-276은 용접 형태로 사용할 수 있습니다. 그러나, 매우 가혹한 환경에서, C-276 재료와 용접은 최상의 부식성을 얻기 위해 고체 용액 열처리에 적용됩니다. C-276 합금 용접은 자체 용접 재료 또는 필러 금속을 선택할 수 있습니다. 다른 구성 요소가 다른 니켈 기반 합금 또는 스테인레스 스틸과 같은 C-276의 용접에 추가 해야하는 경우,이 용접은 부식성 환경에 노출되며, 용접에 사용되는 전극 또는 와이어는 기본 금속과 비슷한 부식 저항을 가져야합니다. Hastelloy C-276 합금 물질의 고체 용액 열처리는 두 가지 공정을 포함한다 : (1) 1040 ℃에서의 가열; (2) 2 분 이내에 검은 상태 (약 400 ° C)로 빠르게 냉각되어 처리 된 재료가 부식성이 양호합니다. 따라서, Hastelloy C-276 합금에 대해서만 스트레스 릴리프 열처리는 효과가 없다. 열처리 전에, 합금 표면의 오일을 청소하고 열처리 공정에서 탄소를 생산할 수있는 다른 먼지를 청소하십시오. C-276 합금의 표면은 용접 또는 열처리 동안 산화물을 생성하여 합금의 CR 함량을 줄이고 부식성에 영향을 미치므로 표면을 청소해야합니다. 스테인레스 스틸 와이어 브러시 또는 그라인딩 휠을 사용한 다음 적절한 비율의 질산과 히드로 플루오산 혼합물 세포화에 담그고 물로 헹구십시오.